湖南某小區(qū)發(fā)生一起電梯困人事件，一家三口——其中包括一名臨產(chǎn)孕婦及一名幼童——在密閉電梯中被困近半小時(shí)。據(jù)調(diào)查，涉事電梯在運(yùn)行至10樓時(shí)突然失控下墜至2樓并卡停。梯內(nèi)通風(fēng)不暢，加劇了被困人員的緊張與不適。經(jīng)消防救援，三人安全脫險(xiǎn)，未造成身體損傷。
  事后調(diào)查顯示，該電梯此前已多次出現(xiàn)異常響動，本次事故的直接原因，為承重鋼絲繩突發(fā)斷裂。這一案例再次警示：電梯安全絕非小事，任何細(xì)微隱患都可能演變?yōu)閲?yán)重事故。


  電梯事故無小事，近些年發(fā)生的各種電梯事故帶來了嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害、社會影響力，電梯安全越來越受到重視。作為電梯曳引系統(tǒng)的核心部件，鋼絲繩的健康狀態(tài)直接關(guān)系到整梯運(yùn)行安全。規(guī)范其檢驗(yàn)流程、采用標(biāo)準(zhǔn)化管理與現(xiàn)代監(jiān)測手段，是提升電梯安全穩(wěn)定性的必要途徑。
  然而，目前多數(shù)場合仍沿用“肉眼觀察、卡尺測量”的傳統(tǒng)檢測方式，該方法存在顯著局限：

      簡單的目視檢測

  目視檢查是較基礎(chǔ)、較簡單的檢測方法，主要通過人的眼睛觀察鋼絲繩的表面狀況。

  “局限性：僅能對鋼絲繩的外表損傷進(jìn)行判斷，鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕，疲勞等損傷很難被肉眼發(fā)現(xiàn)，因此常常埋伏著重大隱患；

  “效率低：目視檢測鋼絲繩約為0.3米/秒，并需要大量人員同時(shí)操作才能完成，大大降低了生產(chǎn)效率，增加了人工能耗，浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力成本。

  “主觀性強(qiáng)：檢查結(jié)果受觀察者經(jīng)驗(yàn)、光線條件、觀察角度等多種因素影響，存在主觀判斷偏差。


  針對這一行業(yè)痛點(diǎn)，洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司憑借36年的技術(shù)深耕，成功研發(fā)出基于“全磁檢測”核心技術(shù)的TST智能無損探傷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對鋼絲繩內(nèi)外部缺陷的精準(zhǔn)、高效與無損檢測。
  系統(tǒng)優(yōu)勢明顯，使用便捷，遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的鋼絲繩安全承載能力標(biāo)準(zhǔn)。為科學(xué)提高鋼絲繩運(yùn)行效率提供高科技保障。

  非破壞性評估：

  能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測，在不損害鋼絲繩物理完整性和使用性能的前提下，實(shí)現(xiàn)對其內(nèi)部及表面狀態(tài)的全面、深入且準(zhǔn)確的檢測。

  高效高速:

      檢測不影響電梯正常運(yùn)行，具備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、實(shí)時(shí)預(yù)警、易于操作使用，節(jié)省檢修時(shí)間

  高精度識別：能夠根據(jù)檢測結(jié)果判定鋼絲繩的安全狀態(tài)：鋼絲繩是安全的嗎？還能用嗎？
  智能化分析：檢測結(jié)果精準(zhǔn)，對鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進(jìn)行定量檢測，正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命，為用戶提供符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學(xué)依據(jù)。
  以此次湖南電梯事故為鑒，我們強(qiáng)烈建議相關(guān)使用、維護(hù)與監(jiān)管單位，高度重視鋼絲繩的定期專業(yè)檢測，積極引入如洛陽泰斯特智能無損探傷設(shè)備等先進(jìn)技術(shù)手段，從源頭杜絕安全隱患，切實(shí)保障公共安全。